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    數控車床造成碰刀現象的九大原因
    碰刀現象在數控車床運行的時候還是一種比較常見的故障，也就是我們常說的撞刀現象，出現這種現象的主要原因還是程序控制的問題，讓多個程序切刀控制出現了并發執行的緣故，今天我們數控車床廠家就來為大家主要分析一下數控車床造成碰刀現象的九大原因。
    (1)、程序編寫錯誤
    工藝安排錯誤，工序承接關系考慮不周詳，參數設定錯誤。
    例:A.坐標設定為底為零，而實際中卻以頂為0；
    B.安全高度過低，導致刀具不能完全抬出工件；
    C.二次開粗余量比前一把刀少；
    D.程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查；

    (2)、程序單備注錯誤
    例：A.單邊碰數寫成四邊分中；
    B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標注錯誤；
    C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀；
    D.程序單應盡量詳細；
    E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序單消毀。
    (3)、刀具測量錯誤
    例： A.對刀數據輸入未考慮對刀桿；
    B.刀具裝刀過短；
    C.刀具測量要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器；
    D.裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。
    (4)、程序傳輸錯誤
    程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；
    現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據；
    例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。
    (5)、選刀錯誤
    (6)、毛坯超出預期，毛坯過大與程序設定之毛坯不相符
    (7)、工件材料本身有缺陷或硬度過高
    (8)、裝夾因素，墊塊干涉而程序中未考慮
    (9)、CNC加工中心數控機床故障，突然斷電，雷擊導致撞刀等
    以上就是數控車床廠家為大家整理發布的數控車床造成碰刀現象九大原因，希望以上的講述能夠為大家在今后處理碰刀現象的時候有一定的幫助。
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