數控車床在日常維護
來源：泰安海數機械制造有限公司 發布日期：2016-1-4 9:14:29 訪問次數：
機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
1.數控系統的維護 （1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度 （2）應盡量少開數控柜和強電柜的門在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終導致數控系統的加速損壞。 （3）定時清掃數控柜的散熱通風系統應檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。 （4）數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護 （5）直(zhi)流電(dian)動(dong)(dong)機(ji)電(dian)刷(shua)的(de)(de)定(ding)期(qi)檢查和更換直(zhi)流電(dian)動(dong)(dong)機(ji)電(dian)刷(shua)的(de)(de)過渡磨損(sun)，會(hui)影響電(dian)動(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)性能，甚(shen)至造成(cheng)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)的(de)(de)損(sun)壞(huai)。為此(ci)，應對電(dian)動(dong)(dong)機(ji)電(dian)刷(shua)進(jin)行(xing)定(ding)期(qi)檢查和更換。數控車床、數控(kong)銑床、加工中心等，應每年檢查一次。 6）定期更換存儲用電池一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電池維護電路，以保證系統不同電器件能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即便尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。 （7）備用電路板的維護備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。 2.機械部件的維護 （1）主傳(chuan)動鏈的維護定期調(diao)整主軸驅動(dong)帶的松(song)緊(jin)程(cheng)度(du)，防止(zhi)因帶大話(hua)造成的丟轉現象；檢查(cha)主軸潤滑(hua)的恒溫郵箱、調節溫度(du)范圍，及時補充油量(liang)，并清(qing)洗過濾其；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。 （2）滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。 （3）刀庫及換刀(dao)機械(xie)手(shou)的維(wei)護嚴禁把超(chao)重、超(chao)長的刀(dao)具裝入刀(dao)庫，以避免機械(xie)手(shou)換刀(dao)時掉刀(dao)或(huo)刀(dao)具與(yu)工件、夾具發(fa)生碰撞(zhuang)；經常檢(jian)查(cha)刀庫的回零位(wei)置是否正確，檢(jian)查(cha)機床主軸(zhou)回換刀(dao)點(dian)位置是(shi)否到位，并及時調整；開(kai)機(ji)時，應使刀(dao)庫和機(ji)械手空運(yun)行(xing)，檢(jian)查各部(bu)分(fen)工作(zuo)是(shi)否正常，特別(bie)是(shi)各行(xing)程(cheng)開關和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。 3.液壓、氣壓系統維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統分濾器放水 4.機床精度維護定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。 機械精(jing)(jing)度的校(xiao)正(zheng)方法有軟(ruan)硬兩種。其軟(ruan)方法是(shi)通過系統參數補(bu)償，如絲(si)杠反向間隙(xi)補(bu)償、各坐標定位、精(jing)(jing)度定點(dian)補(bu)償、機床回參考點(dian)位置校(xiao)正(zheng)等(deng)；硬方法一般要在機床大修時進行(xing)，如進行(xing)導軌修刮(gua)、滾(gun)珠絲杠螺母(mu)副預緊(jin)調整反向間(jian)隙等。 
