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      數控切(qie)削加工(gong)(gong)(gong)作為制(zhi)造(zao)(zao)技(ji)術(shu)的(de)(de)主要(yao)基(ji)礎工(gong)(gong)(gong)藝，隨著制(zhi)造(zao)(zao)技(ji)術(shu)的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)，在20世(shi)紀(ji)末也(ye)取得了很大的(de)(de)進步，進入了以發(fa)(fa)(fa)展(zhan)高速(su)切(qie)削、開發(fa)(fa)(fa)新(xin)的(de)(de)切(qie)削工(gong)(gong)(gong)藝和加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法、提供成套技(ji)術(shu)為特征的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)新(xin)階(jie)段。它是(shi)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)中重要(yao)工(gong)(gong)(gong)業(ye)部門(men)，如汽(qi)車工(gong)(gong)(gong)業(ye)、航(hang)空(kong)航(hang)天工(gong)(gong)(gong)業(ye)、能源(yuan)工(gong)(gong)(gong)業(ye)、軍事工(gong)(gong)(gong)業(ye)和新(xin)興的(de)(de)模具工(gong)(gong)(gong)業(ye)、電(dian)子工(gong)(gong)(gong)業(ye)等部門(men)主要(yao)的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)技(ji)術(shu)，也(ye)是(shi)這些工(gong)(gong)(gong)業(ye)部門(men)迅(xun)速(su)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)重要(yao)因素。因此，在制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)發(fa)(fa)(fa)達的(de)(de)美、德、日(ri)等國家保(bao)持著快速(su)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)勢頭。金屬切(qie)削刀具作為數控機床必不可少的配套工藝裝備，在數控加工技術的帶動下，進入了“數控刀具”的發展階段，顯示出“三高一專”(即高效率、高精度、高可靠性和專用化)的特點。 

　　顯而易見，在21世紀初，盡管近凈成形技術、堆積成形技術是非常有前途的新工藝，但切削加工作為制造技術主要基礎工藝的地位不會改變。從當前制造業發展的趨勢中可以看到，制造業發展和人類社會進步對切削加工提出的雙重挑戰，這也是21世紀初切削加工技術發展的主要趨勢。 

　　高速切削將成為新工藝 

　　當前以高速切削為代表的干切削、硬切削等新的切削工藝已經顯示很多的優點和強大的生命力，成為制造技術提高加工效率和質量、降低成本的主要途徑。 

　　因此，發展高速切削等新的(de)切削工藝促進制(zhi)(zhi)造(zao)技術的(de)發展是現代切削技術面臨的(de)新任務(wu)。當代的(de)高速切削不是切削速度的(de)少量提高，是需要在制(zhi)(zhi)造(zao)技術全面進步和(he)進一步創新的(de)基(ji)礎上(shang)，包括數控機床、刀具材料、涂層、刀具結構等技術的重大進步，才能達到的切削速度和進給速度的成倍提高，才能使制造業整體切削加工效率有顯著的提高。把當前的高速切削水平實用化，使我國機加工整體切削效率提高1～2倍，縮小與工業發達國家的差距，是我國從事切削加工與刀具技術的專業人員在新世紀的努力目標和面臨的重大挑戰。 

　　硬切削是高(gao)速切削技術的(de)(de)一個應(ying)用領域，即用單刃(ren)或(huo)多刃(ren)刀具(ju)加工(gong)淬硬零件，它比傳統的(de)(de)磨削加工(gong)有(you)效(xiao)率(lv)高(gao)、柔(rou)性好、工(gong)藝簡(jian)單、投資少等優(you)點，已(yi)在(zai)一些應(ying)用領域產生較(jiao)好的(de)(de)效(xiao)果。在(zai)汽車業，用cbn刀具(ju)加工(gong)20crmo5淬硬齒輪(60hrc)內孔，代替磨削，表面粗糙度可達0.22μm，已成為國內外汽車行業推廣的新工藝。 

　　創新加工技術 

　　長期以來，難加工材料如奧氏體不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、復合材料、耐磨鑄鐵等一直是切削加工中的難題，切削效率低，刀具壽命短。隨著制造業的發展，在 21世紀這些材料的用量將迅速增加，加工的矛盾將更加突出。與此同時，產品的材料構成將不斷優化，新的工程材料也不斷問世，而每一種新型材料的采用都對切削加工提出了新的要求。如在切削加工比較集中的汽車工業，其發動機、傳動器零件中的硅鋁合金的比例在持續增加，并開始引入鎂合金和新的高強度鑄鐵，以減輕汽車的重量和節省能耗。又如在航空航天工業，鈦合金、鎳基合金以及超耐熱合金、陶瓷等難加工材料的應用比例和加工難度也都將進一步增加。能否高效加工這些材料，直接關系到我國汽車、航空航天、能源等重要工業部門的發展速度和制造業的整體水平，是對切削技術的大挑戰。我們必須從現在開始探索，以從根本上解決難加工材料大量使用及其品種性能多樣化帶來的世紀性難題，創新加工技術，開發包括激光在內的新的“刀刃”和加工方法。 

　　滿足制造業的需求 

　　進入(ru)21世紀(ji)以后，產(chan)(chan)品(pin)多樣化和個性(xing)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)趨勢進一(yi)步加(jia)劇，制造業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)更(geng)新(xin)(xin)(xin)(xin)速(su)(su)(su)度會大(da)(da)大(da)(da)加(jia)快。每一(yi)種新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)開發(fa)都意味(wei)著(zhu)零(ling)件功能(neng)、結(jie)構、材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重大(da)(da)變更(geng)，也是(shi)(shi)對(dui)切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)提出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)開發(fa)任務，就像大(da)(da)家熟(shu)知的(de)(de)(de)(de)(de)(de)如螺桿泵、等速(su)(su)(su)萬向節(jie)、底徑定心的(de)(de)(de)(de)(de)(de)花鍵、電子工(gong)(gong)業(ye)印刷(shua)線路板等產(chan)(chan)品(pin)，無不反映(ying)著(zhu)切(qie)削(xue)(xue)技(ji)(ji)術(shu)和刀具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)果(guo)。今后隨著(zhu)產(chan)(chan)品(pin)更(geng)新(xin)(xin)(xin)(xin)速(su)(su)(su)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)快，將構成(cheng)對(dui)切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)挑(tiao)戰。不僅如此，當前(qian)利用(yong)切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)柔性(xing)及現代切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)和刀具技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)果(guo)，革新(xin)(xin)(xin)(xin)零(ling)件加(jia)工(gong)(gong)方法，顯(xian)示(shi)出(chu)投入(ru)少、產(chan)(chan)出(chu)大(da)(da)、見效快的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點。正如在(zai)上世紀(ji)九十年代新(xin)(xin)(xin)(xin)建的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轎車(che)發(fa)動機(ji)、傳動器(qi)生產(chan)(chan)線上所集中展示(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)那(nei)樣：缸體(ti)孔系的(de)(de)(de)(de)(de)(de)整體(ti)硬質(zhi)合金鉆削(xue)(xue)工(gong)(gong)藝(yi)、缸蓋(gai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金剛石高(gao)速(su)(su)(su)銑削(xue)(xue)工(gong)(gong)藝(yi)、同步器(qi)齒(chi)輪的(de)(de)(de)(de)(de)(de)筒式拉削(xue)(xue)工(gong)(gong)藝(yi)等新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，使新(xin)(xin)(xin)(xin)建生產(chan)(chan)線的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)節(jie)拍(pai)時間縮短、產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量提高(gao)，投資(zi)大(da)(da)量減少，充分顯(xian)示(shi)出(chu)切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)巨大(da)(da)潛力。在(zai)這(zhe)種背景下(xia)，制造業(ye)對(dui)切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)新(xin)(xin)(xin)(xin)技(ji)(ji)術(shu)、新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)需求在(zai)現在(zai)將達到空前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)度，這(zhe)既是(shi)(shi)對(dui)切(qie)削(xue)(xue)技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)挑(tiao)戰，也是(shi)(shi)對(dui)我(wo)國(guo)切(qie)削(xue)(xue)行業(ye)陳舊體(ti)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)挑(tiao)戰。