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數控機床術語
來源:泰安海數機械制造有限公司 發布日期:2015-11-4 13:39:49 訪問次數:

1)計(ji)算(suan)機(ji)數值(zhi)控制(zhi) (Computerized Numerical Control, CNC) 用計(ji)算(suan)機(ji)控制(zhi)加工(gong)功能,實現數值(zhi)控制(zhi)。

  2)軸(Axis)機床的部件(jian)可以沿(yan)著其(qi)作直線移動(dong)或(huo)回轉(zhuan)運動(dong)的基準方向。

  3)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)坐標系( Machine Coordinate Systern )固定于機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)上,以機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)零點為(wei)基準(zhun)的笛卡爾坐標系。

  4)機(ji)床坐(zuo)(zuo)標(biao)原點( Machine Coordinate Origin )機(ji)床坐(zuo)(zuo)標(biao)系的原點。

  5)工(gong)件(jian)坐標系(xi)( Workpiece Coordinate System )固定于工(gong)件(jian)上的(de)笛卡爾(er)坐標系(xi)。

  6)工(gong)件坐標(biao)原點(dian)( Wrok-piexe Coordinate Origin)工(gong)件坐標(biao)系原點(dian)。

  7)機床(chuang)零點(dian)( Machine zero )由機床(chuang)制(zhi)造商規定的機床(chuang)原點(dian)。

  8)參考(kao)位置( Reference Position )機(ji)床(chuang)啟(qi)動用的沿著坐標軸上(shang)的一個固定點(dian),它(ta)可以(yi)用機(ji)床(chuang)坐標原點(dian)為(wei)參考(kao)基準。

  9)絕(jue)對尺寸(Absolute Dimension)/絕(jue)對坐標值(Absolute Coordinates)距一坐標系(xi)原點(dian)的直線距離或角度。

  10)增(zeng)量尺寸( Incremental Dimension ) /增(zeng)量坐標值(Incremental Coordinates)在一序列點的增(zeng)量中,各點距(ju)前一點的距(ju)離或角度(du)值。

  11)小(xiao)輸(shu)人(ren)增(zeng)量(Least Input Increment) 在加工程序中可(ke)以輸(shu)人(ren)的小(xiao)增(zeng)量單位。

  12)命令增量(liang)(Least command Increment)從數值控制(zhi)裝置發出的(de)命令坐標軸(zhou)移動(dong)的(de)小增量(liang)單位。

  13)插補 (InterPolation)在所需的路徑(jing)或輪廓線(xian)上的兩個(ge)已知點間根據某一數(shu)學函(han)數(shu)(例如:直線(xian),圓弧或高階(jie)函(han)數(shu))確定其多個(ge)中(zhong)間點的位置坐(zuo)標值的運算過程。

  14)直線(xian)插(cha)補(Llne Interpolation)這是一種(zhong)插(cha)補方(fang)式,在此方(fang)式中,兩點間的(de)插(cha)補沿著直線(xian)的(de)點群來(lai)逼(bi)近,沿此直線(xian)控制刀具的(de)運(yun)動。

  15)圓(yuan)弧插補(Circula : Interpolation)這(zhe)是(shi)一(yi)種插補方式,在此方式中,根據兩端點(dian)(dian)間的插補數字信息,計算出逼近實際圓(yuan)弧的點(dian)(dian)群,控制刀(dao)具沿這(zhe)些點(dian)(dian)運(yun)動,加工出圓(yuan)弧曲線。

  16)順(shun)時針圓弧(hu)(Clockwise Arc)刀具(ju)參考點圍(wei)繞軌跡中心,按負角度方向旋轉所(suo)形成的軌跡.方向旋轉所(suo)形成的軌跡.

  17)逆(ni)時針圓弧(Counterclockwise Arc)刀具參考點圍繞軌(gui)跡(ji)中心,按正角(jiao)度方(fang)向(xiang)旋轉所(suo)形成的軌(gui)跡(ji)。

  18)手工零(ling)件(jian)編(bian)(bian)程(Manual Part Prograrnmiog)手工進行零(ling)件(jian)加工程序的編(bian)(bian)制。

  19)計算機(ji)零件編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用(yong)計算機(ji)和適當的通用(yong)處(chu)理(li)(li)程序(xu)(xu)以(yi)及后置處(chu)理(li)(li)程序(xu)(xu)準(zhun)備零件程序(xu)(xu)得到(dao)加(jia)工程序(xu)(xu)。

  20)絕對編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對尺寸的控制(zhi)字進行編程。

  21)增量(liang)編程(cheng)(Increment programming)用(yong)表示增量(liang)尺寸的控制字(zi)進(jin)行(xing)編程(cheng)。22、

  22)宇符(fu)(Character)用于表示一(yi)組織(zhi)或控(kong)制數據的一(yi)組元素符(fu)號。

  23)控制字(zi)符(Control Character)出(chu)現于特定的(de)信息(xi)文(wen)本中,表示某一(yi)控制功能的(de)字(zi)符。

  24)地址(zhi)(Address)一個控(kong)制字開始的(de)字符或一組字符,用以辨認其后的(de)數(shu)據。

  25)程序段格(ge)式(Block Format)字、字符和數據在一(yi)個程序段中的安排。

  26)指(zhi)令碼(Instruction Code) /機器碼(Machine Code)計算機指(zhi)令代碼,機器語言,用來(lai)表示指(zhi)令集(ji)中(zhong)的指(zhi)令的代碼。

  27)程序號(hao)(Program Number)以(yi)號(hao)碼識別加(jia)工程序時,在每一程序的(de)前端(duan)指定的(de)編號(hao) 

  28)程(cheng)序(xu)名(Prograo Name)以(yi)名稱(cheng)識(shi)別加工程(cheng)序(xu)時,為(wei)每一(yi)程(cheng)序(xu)指定的名稱(cheng)。

  29)指(zhi)令方式(Command Mode)指(zhi)令的工作方式。

  30)程序段(Block)程序中為了實現某種操作的一組指令的集合.
  31)零件程(cheng)序(xu)(P art Program)在自(zi)動加工中,為了使自(zi)動操(cao)作有效按(an)某種(zhong)語言或某種(zhong)格式(shi)書(shu)寫(xie)的順(shun)序(xu)指令(ling)集。零件程(cheng)序(xu)是寫(xie)在輸(shu)人介質上的加工程(cheng)序(xu),也可以是為計算機準備的輸(shu)人,經處理后得到(dao)加工程(cheng)序(xu)。

  32)加工(gong)(gong)程(cheng)序(xu)(xu)(Machine Program)在自動加工(gong)(gong)控(kong)制系統中,按自動控(kong)制語言和格式(shi)書寫的(de)順序(xu)(xu)指令(ling)集(ji)。這些指令(ling)記錄在適當的(de)輸(shu)人介質上(shang),完全能實(shi)現直(zhi)接的(de)操作。

  33)程序結(jie)束(shu)(End of Program)指出工件(jian)加工結(jie)束(shu)的(de)輔助功能

  34)數(shu)據結束(End of Data)程序段的所有命令執行完后,使主軸(zhou)功能(neng)和其他功能(neng)(例(li)如冷卻(que)功能(neng))均被刪除的輔助功能(neng)。

  35)程序暫停(Progrom Stop)程序段(duan)的(de)(de)所有命令執行完后(hou),刪除主軸(zhou)功(gong)能和其(qi)他(ta)功(gong)能,并(bing)終止(zhi)其(qi)后(hou)的(de)(de)數據處理的(de)(de)輔助功(gong)能.

  36)準備功能(neng)(neng)(Preparatory Functton)使機床或(huo)控制系(xi)統建(jian)立(li)加(jia)工(gong)功能(neng)(neng)方(fang)式的命令.

  37)輔助功(gong)能(MiscellaneouS Function)控制機(ji)床(chuang)或系(xi)統的開關功(gong)能的一種命令。

  38)刀具(ju)功能(Tool Funetion)依據相應的格(ge)式規范,識(shi)別或調(diao)人刀具(ju)。

  39)進給功能(neng)(Feed Function)定義進給速度技術規范(fan)的命(ming)令。

  40)主軸(zhou)速(su)度功(gong)能(Spindle Speed Function)定義主軸(zhou)速(su)度技(ji)術規范的命令。

  41)進給保持(Feed Hold)在加工程(cheng)序執行期(qi)問,暫時中斷進給的功能。

  42)刀具軌跡(ji)(Tool Path)切削(xue)刀具上規定點所走過的軌跡(ji)。

  43)零點(dian)偏(pian)置(Zero Offset)數控系統(tong)的一種特征.它(ta)容許數控測量系統(tong)的原點(dian)在指定范(fan)圍內相對于機(ji)床零點(dian)移動,但其(qi)永久零點(dian)則存在數控系統(tong)中。

  44)刀具偏置(Tool Offset)在一個加(jia)工程序的(de)(de)(de)全部(bu)或指(zhi)定部(bu)分,施(shi)加(jia)于機床坐標軸上的(de)(de)(de)相(xiang)對(dui)位移.該(gai)軸的(de)(de)(de)位移方(fang)向(xiang)由偏置值的(de)(de)(de)正負來確定。

  45)刀(dao)(dao)具(ju)長(chang)(chang)度(du)偏(pian)置(Tool Length Offset)在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)長(chang)(chang)度(du)方向卜的偏(pian)晉。

  46)刀具(ju)半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具(ju)在兩個坐標方向的刀具(ju)偏置。

  47)刀(dao)具(ju)半(ban)徑(jing)(jing)補償(Cutter Compensation)垂直于刀(dao)具(ju)軌跡(ji)的(de)位移,用來修正實際的(de)刀(dao)具(ju)半(ban)徑(jing)(jing)與編程的(de)刀(dao)具(ju)半(ban)徑(jing)(jing)的(de)差異。

  48)刀具(ju)(ju)(ju)軌跡進給速度(Tool Path Feedrate)刀具(ju)(ju)(ju)上的(de)基準點沿著刀具(ju)(ju)(ju)軌跡相對于工件(jian)移(yi)(yi)動(dong)時的(de)速度,其單位通常用每分鐘(zhong)或(huo)每轉(zhuan)的(de)移(yi)(yi)動(dong)量來表示。

  49)固定(ding)循環(Fixed Cycle , Canned Cycle)預先設定(ding)的(de)一些操作命令,根(gen)據這些操作命令使機床坐標(biao)袖運(yun)動(dong),主(zhu)袖工(gong)作,從而完(wan)成固定(ding)的(de)加(jia)工(gong)動(dong)作。例如,鉆孔、鏗(keng)削、攻絲以及這些加(jia)工(gong)的(de)復(fu)合(he)動(dong)作。

  50)子程(cheng)序(Subprogram)加(jia)工程(cheng)序的一部分,子程(cheng)序可由適當的加(jia)工控制命(ming)令調(diao)用而(er)生效。

  51)工序(xu)單(Planning sheet)在編制零(ling)件的加工工序(xu)前為(wei)其準備的零(ling)件加工過程表(biao)。

  52)執(zhi)行程(cheng)序(Executlve Program)在(zai) CNC 系統中,建立運行能(neng)力的指令(ling)集合。

  53)倍率(Override)使操作者在加工期(qi)間能夠(gou)修(xiu)改速度的編程值(例如(ru),進給率、主軸轉(zhuan)速等)的手工控制功能。

  54)伺(si)服機構(gou)(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺(si)服系統,其中(zhong)被控量(liang)為機械(xie)位(wei)(wei)置(zhi)或機械(xie)位(wei)(wei)置(zhi)對時間的導數。

  55)誤(wu)差(Error)計算值(zhi)、觀察(cha)值(zhi)或實(shi)際值(zhi)與真值(zhi)、給(gei)定(ding)值(zhi)或理論值(zhi)之(zhi)差。

  56)分辨率(Resolution)兩個相鄰的離散量之間可以分辨的小間隔。
 

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